磁粉探傷是成本最低、操作簡單易用、檢測效果精確的表面及近表面無損檢測方法，本文通過圖片文字說明磁粉探傷的原理及磁粉探傷設備的檢測程序（注：磁粉探傷設備包括磁粉探傷儀與磁粉探傷機）。

1、準備工件進行磁粉檢測，注意工件的表面需清除氧化層、銹跡、毛刺及油污，以免影響到磁痕的準確顯示。

2、對工件先噴灑磁懸液（磁懸液是油或水與磁粉按一定比例配比而成）

 磁懸液http://www.rbbao.com/jishu/647.html

磁懸液的濃度及配比http://www.rbbao.com/jishu/685.html

3、噴灑磁懸液同時磁粉探傷設備給工件充磁，噴灑停止后再次給工件充磁，每次充磁不超過1秒時間。

4、工件被磁化后，磁力線經過工件表面與近表面時，由于裂紋缺陷的存在，使磁力線在裂紋缺陷處形成局部畸變而產生漏磁場，此處因漏磁場形成S極與N極，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照（白光或紫外光）下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、大小、形狀和嚴重程度。

5、需要請注意的是，磁粉探傷僅針對于鐵磁性材質的工件進行無損檢測，不銹鋼、銅、鋁、鎂、不銹鋼焊條焊縫、鈦、表面較淺的劃痕、較大的孔洞、表面有厚涂層的均不可進行磁粉探傷。

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