磁粉探傷機對組裝后的零件進行探傷，需要將其折解，一個一個單獨檢測才能確保檢測質量，確保沒有漏檢的情況發生。

有的人會問：“為什么需要對組裝好的零件進行折解檢測，不能整體檢測嗎？如果不拆解整體檢測不是很方便？又能省力省時啊”。其實作為探傷機制造公司也想能夠做到整體不拆解檢測，這樣的技術可屬于世界最先進，無人能比的了。

但是沒辦法，由于磁粉檢測的原理決定了這種想法是不可行的，磁現象是異極性相吸、同極性想斥，一塊磁鐵有S極與N極，當磁鐵斷裂后會再次形成獨立的S極與N極，磁粉檢測原理就是將零件充磁作為磁鐵存在，當零件上有裂紋缺陷存在時，就會在裂紋缺陷處形成S極與N極，噴灑上磁粉（微波的鐵末），通過磁的異極性相吸的特點，磁粉將被吸附到裂紋缺陷處形成人眼可見的磁痕顯現。

知道了磁粉檢測的原理后，我們能知道磁粉探傷機不能對組裝成功后的零部件進行無損檢測的原因有以下4點：

1、組裝后零件與零件之間的接合部相當于裂紋缺陷，檢測時會形成大量的假性裂紋磁痕，干擾檢測。

2、組裝的零件，外型不會統一，組裝的位置也不統一，外型尺寸將變的非常大，這些都不利于磁粉探傷機對其進行充磁檢測。

3、組裝后的零部件，封裝成一體，磁粉不能噴灑到內部。

4、組裝后的零部件，封裝成一體，人眼不能觀察到內部。